Тепер, коли вироби з нержавіючої сталі можна побачити скрізь, споживачі не ретельно визначають, чи виготовлені вони з нержавіючої сталі під час покупки. Але іноді ми виявляємо, чому каструля з нержавіючої сталі через деякий час іржавіє? Іржава каструля з нержавіючої сталі не тільки красива, але й впливає на наше здоров'я. Тут ми пропонуємо вам зосереджену ідентифікацію матеріалу з нержавіючої сталі.
Технологія прецизійних смуг із нержавіючої сталі визнана високоточною основною технологією у сфері виробництва нержавіючої сталі в сучасному світі. Завдяки дуже суворим вимогам до точності допуску, механічних властивостей, шорсткості поверхні, яскравості, твердості та інших показників, він став унікальним найкращим продуктом у сталевій промисловості. Зараз на ринку існують такі непорозуміння щодо точних смуг з нержавіючої сталі:
Найскладнішою проблемою при зварюванні тонких пластин з нержавіючої сталі 304 є проплавлення та деформація. Основні заходи щодо усунення прогорання та деформації тонких пластин з нержавіючої сталі наступні:
430 котушок з нержавіючої сталі мають такі стани. Різні стани мають різну стійкість до бруду та корозії. NO.1, 1D, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror та різні інші стани обробки поверхні. Одновимірна поверхня має розривну зернисту форму, також відому як матова поверхня. Технологія обробки: гаряча прокатка + відпал, дробеструйне травлення + холодна прокатка + відпал, травлення.
Коли ми обробляємо пластини з нержавіючої сталі, ми зазвичай використовуємо механічне полірування, хімічне полірування, електрохімічне полірування та інші методи для досягнення блиску дзеркального каменю відповідно до складності виробів з нержавіючої сталі та вимог користувача. Переваги та недоліки цих трьох методів описані нижче.
Термічна обробка смуги з нержавіючої сталі полягає в усуненні зміцнення після холодної прокатки, щоб готова смуга з нержавіючої сталі могла досягти зазначених механічних властивостей. У виробництві смуги з нержавіючої сталі зазвичай використовуються такі методи термічної обробки: