Як вибрати відповідний штифт з нержавіючої сталі відповідно до типу форми?

При виборі правашпилька з нержавіючої сталі, важливо враховувати тип форми та робоче середовище. Різні типи цвілі та виробничі вимоги впливатимуть на матеріал, розмір, твердість та інші параметри. Нижче наведені ключові фактори, які слід враховувати при виборі штифтів з нержавіючої сталі на основі типу цвілі:

1. Тип цвілі та навантаження

Ін'єкційні форми: ін'єкційні форми часто піддаються значному впливу та тиску, що потребуєшпильки з нержавіючої сталіз високою стійкістю до зносу та корозії. 316 нержавіюча сталь або нержавіюча сталь 440C рекомендується для їх відмінної стійкості до корозії та високої твердості.

Форма для штампування: штампувальні форми працюють під високими навантаженнями, що вимагають шпильки з нержавіючої сталі, стійкі до тепла та стійкі до зносу. 420 нержавіюча сталь - це загальний матеріал, який використовується в штампувальних формах завдяки високій твердості та хорошій стійкості до зносу.

Форми з штампами: форми з штампами працюють у високотемпературних середовищах, тому високотемпературні показники слід враховувати при виборі шпильок. Шпильки, виготовлені з 440 нержавіючої сталі або сталі H13, пропонують відмінну стійкість до високої температури та термічну втому, що робить їх придатними для високотемпературних середовищ. Малювати штампи: малювання часто витримує високий тиск і знос, тому шпильки потребують високої твердості та міцності на розрив. Відповідні матеріали включають 420 нержавіючої сталі або 431 нержавіючу сталь, що ефективно протистоять тиску та зменшує знос.

2. Вибір нержавіючої сталі

304 нержавіюча сталь: пропонує відмінну корозійну стійкість і підходить для більшості стандартних форм, особливо тих, що працюють у менш вимогливих умовах. Він підходить для форм загального призначення, але не для високотемпературних та високих умов.

316 нержавіюча сталь: Відмінна резистентність до корозії робить її особливо добре підходящою для середовищ, що потребують високої стійкості до корозії, наприклад, у морській та хімічній промисловості.

420 нержавіючої сталі: пропонує високу твердість і підходить для застосувань, що вимагають високої міцності та стійкості до зносу. Він зазвичай використовується для шпильок у штампувальних або точних формах.

440c нержавіюча сталь: пропонує більшу твердість і підходить для форм, що потребують високої точності та високої стійкості до зносу, особливо для форм високого навантаження, таких як лиття штампу та штампування.

431 нержавіюча сталь: пропонує відмінну міцність, твердість та корозійну стійкість і підходить для форм із спеціалізованими вимогами, зокрема штампами.

3. Робоче середовище та температура

Шпильки з нержавіючої сталіМоже працювати значно по-різному в середовищах з високою та низькотемпературною.

Для високотемпературних середовищ: виберіть матеріал з нержавіючої сталі з хорошою теплостійкістю, наприклад, сталі H13 або 440 нержавіючої сталі. Ці матеріали підтримують високу твердість і теплову стійкість.

Для вологого або хімічно корозійного середовища: для навколишнього середовища, схильних до вологи або хімічної корозії, вибирайте матеріал з більшою стійкістю до корозії, наприклад, 316 нержавіючої сталі.

4. Розмір і форма

Розмір і форма штифта слід вибрати на основі проектних вимог та експлуатаційних вимог. Поширені форми шпильки включають прямі шпильки, циліндричні штифти, штифти з плоскою головою та пружинні штифти.

Прямі шпильки: підходить для більшості форм, таких як позиціонування та підтримка.

Циліндричні штифти: підходить для форм, що потребують високої вантажопідйомності, особливо тих, що знаходяться під високими навантаженнями або високими точними вимогами.

Пружинні шпильки: підходить для форм, що потребують гнучкості або частого розбирання.

5. вимоги до твердості

Твердість шпильки змінюється залежно від робочого навантаження форми:

Для форм, що потребують високої стійкості до зносу, вибирайте штифти з більшою твердістю. Для форм з меншими вимогами можна використовувати нержавіючу сталь з нижчою твердістю.

6. Вимоги до обробки та складання

Виробнича точність та поверхнева обробкашпилька з нержавіючої сталіS також відіграють вирішальну роль у довгостроковому використанні та обслуговуванні форми. При виборі переконайтеся, що штифти не мають поверхневих дефектів і мають точні розміри, щоб уникнути порушення точності та тривалості життя форми.

Короткий зміст:

Форма для ін'єкцій: Виберіть 316 нержавіючої сталі або нержавіючої сталі 440C, орієнтація на корозію та стійкість до зносу.

Форма для штампування: Виберіть 420 нержавіючої сталі або 431 нержавіючу сталь, орієнтуючись на твердість та стійкість до зносу.

Форми з штампами: Виберіть 440 нержавіючої сталі або сталі H13 для шпильок, зосереджуючись на високотемпературній стійкості та стійкості до термічної втоми.

Натяжні форми: Виберіть 420 нержавіючої сталі або 431 нержавіючу сталь, орієнтуючись на міцність та стійкість до зносу.

Кінцевий процес відбору повинен враховувати декілька факторів, включаючи робоче середовище конкретної форми, вимоги до навантаження та вимоги до температури, щоб визначити найбільш підходящішпильки з нержавіючої сталі.