Новини

Існує кілька ключових відмінностей між 316 смужкою з нержавіючої сталі та 304 смугою з нержавіючої сталі в продуктивності та нанесенні, в основному відображеними в резистентності до корозії, силою, обробкою та застосуванням сценаріїв: 1. Хімічний склад 304 смуга з нержавіючої сталі: в основному складається з 18% хрому (CR) та 8% нікелю (NI), з хорошою стійкістю до корозії та міцністю. 316 смуга з нержавіючої сталі: Крім того, що містить 18% хрому та 8% нікель, він також містить 2% ~ 3% молібдену (МО), що робить його більш стійким до корозії, особливо в середовищах, що містять хлор.

Фольта з нержавіючої сталі, виготовлені з різних матеріалів, мають певні відмінності в продуктивності, які в основному відображаються в таких аспектах: Корозійна стійкість: 304 нержавіюча сталь: Ця нержавіюча сталь має хорошу корозійну стійкість і підходить для більшості поширених середовищ, але може вплинути на деякі сильні кислотні та лужні середовища.

Котушки з гарячою нержавіючої сталі мають низку чудових характеристик продуктивності, які роблять їх широко використовуваними у багатьох галузях. Основні характеристики продуктивності такі: 1. Корозійна резистентність: гарячі прокатні котушки з нержавіючої сталі мають відмінну резистентність до корозії завдяки своєму складі сплаву, особливо в корозійних умовах, таких як хімічні речовини та морська вода. Аустенітна нержавіюча сталь особливо стійка до окислення та корозії.

18-8 нержавіюча сталь-звичайна аустенітна нержавіюча сталь, що містить близько 18% хрому та 8% нікелю. Завдяки своїй унікальній складі та структурі 18-8 шпильки дюбеля з нержавіючої сталі мають значні переваги стійкості до корозії та міцності, як показано нижче:

321 котушка з нержавіючої сталі має високі характеристики загартовування та схильна до шорсткості поверхні, тріщин та інших проблем під час переробки. Щоб уникнути цих проблем, можна вжити наступних заходів: 1. Швидкість обробки управління Загартування роботи викликається високою швидкістю деформації, тому швидкість обробки слід контролювати, щоб уникнути занадто швидкої швидкості обробки. Швидкість різання може бути належним чином знижена для того, щоб контакт між інструментом та матеріалом був більш стійким та зменшити загартування.

Процес згортання холодних прокатних котушок з нержавіючої сталі зазвичай включає такі кроки: Процес прокатки: Під час процесу холодного прокатки сталева смуга проходить через холодний руховий комбінат, щоб стиснути і розтягнути товщину, стаючи тоншими і плавнішими. Під час цього процесу смуга з нержавіючої сталі нагрівається до кімнатної температури і обробляється через ряд роликів.