Відшліфована смуга з нержавіючої сталі може страждати від різноманітних проблем якості під час виробництва. Нижче наведено деякі загальні проблеми якості та їх можливі причини:
Подряпини та поверхневі дефекти:
Причина: подряпини, спричинені контактами з твердими предметами під час переробки, транспортування чи зберігання, або неправильними абразивами, що використовуються під час полірування.
Прецизійна стрічка з нержавіючої сталі може мати холодні розтріскування під час виробництва або обробки, часто через комбінацію факторів. Нижче наведено деякі поширені причини:
Склад матеріалу: хімічний склад нержавіючої сталі впливає на її міцність і стійкість до розтріскування. Невідповідний вміст легуючих елементів може збільшити крихкість під час холодної обробки, що призведе до холодного розтріскування.
Підвищення стійкості фольги з нержавіючої сталі до корозії та окислення зазвичай досягається шляхом зміни складу сплаву, обробки поверхні або термічної обробки. Нижче наведено кілька поширених методів.
Листи з нержавіючої сталі 202 і 304 є двома поширеними матеріалами з нержавіючої сталі. Їх основні відмінності полягають у складі, властивостях і застосуванні. Нижче наведено детальне порівняння:
Основні методи обробки поверхні для рулонів з гарячекатаної нержавіючої сталі наступні:
Травлення: ця хімічна реакція видаляє накип, іржу та інші забруднення з поверхні нержавіючої сталі, що призводить до отримання гладкої поверхні та підвищення стійкості до корозії.
Якість стрічки з нержавіючої сталі 316 загалом можна оцінити з таких аспектів:
1. Аналіз хімічного складу
Основні елементи нержавіючої сталі 316 включають залізо, хром (Cr), нікель (Ni), молібден (Mo) і вуглець (C). Ключовою характеристикою нержавіючої сталі 316 є високий вміст молібдену (Mo), зазвичай від 2% до 3%.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.Політика конфіденційності