Прецизійна стрічка з нержавіючої сталі може мати холодні розтріскування під час виробництва або обробки, часто через комбінацію факторів. Нижче наведено деякі поширені причини:
Склад матеріалу: хімічний склад нержавіючої сталі впливає на її міцність і стійкість до розтріскування. Невідповідний вміст легуючих елементів може збільшити крихкість під час холодної обробки, що призведе до холодного розтріскування.
Підвищення стійкості фольги з нержавіючої сталі до корозії та окислення зазвичай досягається шляхом зміни складу сплаву, обробки поверхні або термічної обробки. Нижче наведено кілька поширених методів.
Листи з нержавіючої сталі 202 і 304 є двома поширеними матеріалами з нержавіючої сталі. Їх основні відмінності полягають у складі, властивостях і застосуванні. Нижче наведено детальне порівняння:
Основні методи обробки поверхні для рулонів з гарячекатаної нержавіючої сталі наступні:
Травлення: ця хімічна реакція видаляє накип, іржу та інші забруднення з поверхні нержавіючої сталі, що призводить до отримання гладкої поверхні та підвищення стійкості до корозії.
Якість стрічки з нержавіючої сталі 316 загалом можна оцінити з таких аспектів:
1. Аналіз хімічного складу
Основні елементи нержавіючої сталі 316 включають залізо, хром (Cr), нікель (Ni), молібден (Mo) і вуглець (C). Ключовою характеристикою нержавіючої сталі 316 є високий вміст молібдену (Mo), зазвичай від 2% до 3%.
Перевірка хімічного складу котушок з нержавіючої сталі 321 на відповідність стандартам зазвичай потребує хімічного аналізу. Нижче наведено кілька поширених методів тестування.
1. Спектроскопічний аналіз
Принцип: рентгенівська флуоресценція (XRF) є неруйнівним методом елементного аналізу. Він піддає зразок рентгенівському випромінюванню, стимулюючи флуоресцентне випромінювання елементів у зразку. Потім спектроскопічний аналіз визначає вміст елементів.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy