Характеристики та адаптивність структурного дизайну нашого Дюбелі з нержавіючої сталі мають основні переваги, головним чином, у довговічності, стабільності та сценаріях застосування порівняно зі звичайними матеріалами, такими як вуглецева сталь, алюмінієвий сплав, пластик і мідь. Дозвольте мені пояснити детально:
Наша нержавіюча сталь містить елементи сплаву, такі як хром і нікель, і на поверхні утворюється щільна пасивуюча плівка оксиду хрому, яка може протистояти ерозії корозійних середовищ, таких як волога, кислоти, луги та сольові бризки. Це найвидатніша перевага наших дюбелів з нержавіючої сталі:
Порівняно з дюбелями з вуглецевої сталі: сама по собі вуглецева сталь не має стійкості до іржі. Навіть якщо він оцинкований або хромований, він схильний до іржі після того, як покриття стирається, що спричиняє ослаблення з’єднань. Тому його не можна використовувати на відкритому повітрі або у вологому середовищі (наприклад, на кораблях і у ванній кімнаті). Наші дюбелі можна використовувати протягом тривалого часу під дощем, морською водою та слабкою кислотою без ризику утворення іржі.
Порівняно з дюбелями з алюмінієвого сплаву: хоча алюмінієвий сплав легкий, він має низьку стійкість до корозії (особливо схильний до точкової корозії в середовищах, що містять хлорид), а його основним недоліком є низька твердість, що робить його схильним до деформації під тривалим навантаженням. Ось де перевага нашогоДюбелі з нержавіючої сталівходить, оскільки нержавіюча сталь може збалансувати стійкість до корозії та міцність конструкції.
Порівняно з мідними дюбелями: ми всі знаємо, що мідь має деяку стійкість до корозії, але її вартість вища, ніж інші матеріали. Він схильний до окислення та почорніння в сильних окислювачах, і його сценарії застосування обмежені (підходить лише для сценаріїв з низькою корозією та декоративних).
Міцність на розрив, межа текучості та твердість нашої нержавіючої сталі набагато вищі, ніж у пластику та алюмінієвих сплавів, і навіть вищі, ніж у звичайної низьковуглецевої сталі:
Пластикові дюбелі підходять лише для невеликих навантажень і сценаріїв без ударів. Вони схильні до старіння та руйнування під дією високих температур або навантажень. Наші дюбелі з нержавіючої сталі витримують механічні впливи та високочастотні вібрації (наприклад, двигуни та трансмісійне обладнання) без ризику деформації. А як щодо дюбелів з алюмінієвого сплаву? Вони мають низьку твердість і схильні до «пластичної деформації» при великих навантаженнях, що призводить до зниження точності позиціонування. Твердість нашої нержавіючої сталі може досягати HB ≈ 150-200 (навіть вище після термічної обробки), що може стабільно підтримувати точність розмірів. Далі поговоримо про дюбелях з низьковуглецевої сталі. Вони мають недостатню міцність, високу твердість, але низьку в'язкість, схильні до крихкого руйнування. Наші продукти можуть збалансувати міцність і міцність, що робить їх придатними для важких навантажень і вібрації в складних робочих умовах.
Коефіцієнт теплового розширення наших дюбелів з нержавіючої сталі знаходиться між коефіцієнтом вуглецевої сталі та алюмінієвого сплаву, і вони менш схильні до зміни розмірів через вологість і зміни температури при кімнатній температурі, що дозволяє легко контролювати точність обробки. Пластикові дюбелі схильні до поглинання води та значної термічної деформації, що може призвести до збільшення зазору позиціонування з часом і не підходить для точних машин (таких як верстати та електронне обладнання). Інші матеріали, такі як дюбелі з алюмінієвого сплаву, мають високий коефіцієнт теплового розширення. У середовищах зі зміною високих і низьких температур зміни їх розмірів можуть вплинути на точність підключення.
Наші дюбелі з нержавіючої сталі мають гладку поверхню без пор, що знижує ймовірність розмноження бактерій. Вони також нетоксичні та не мають запаху, відповідають стандартам для контакту з харчовими продуктами та можуть використовуватися в харчовому обладнанні та медичних пристроях. У порівнянні з пластиком і міддю вони більш безпечні. Крім того, наш304 Дюбелі з нержавіючої сталіі316 Дюбелі з нержавіючої сталіє немагнітними та можуть використовуватися в сценаріях, чутливих до магнітних полів; тоді як штирі з вуглецевої сталі та феромагнітних сплавів можуть заважати магнітним полям, і хоча алюмінієвий сплав та мідь також немагнітні, вони не мають достатньої міцності.
Наші продукти не потребують додаткових обробок для запобігання іржі, таких як гальванізація чи фарбування. Після установки вони майже не потребують обслуговування і мають термін служби в 3-5 разів довше, ніж штирі з вуглецевої сталі, а то й довше. Навпаки, штифти з вуглецевої сталі потребують регулярного огляду їх нержавіючого шару та заміни після зносу, що призводить до високих довгострокових витрат на обслуговування. Пластикові штифти схильні до старіння та потребують частої заміни, що призводить до ще більших витрат на обслуговування.
