Загально застосовуються методи термічної обробки для смужок нержавіючої сталі

Термічна обробкасмуга з нержавіючої сталіполягає у ліквідації загартовування роботи після холодного прокатки, щоб готова смуга з нержавіючої сталі могла досягти заданих механічних властивостей.

У виробництві смужок нержавіючої сталі загально використовувані методи термічної обробки такі:

(1) У гасіння для аустенітного, аустенітно-фірричного та аустенітного-мартенситного нержавіючих сталей, гасіння-це пом'якшення операції термічної обробки.

Для того, щоб усунути сліди процесу гарячого прокатки, аустеніт, аустенітно-фірричні та аустеніт-мартенситні гарячі розгортки повинні бути гасили. Операція гасіння полягає в нагріванні смужки сталі в печі спочатку. Температура нагріву, як правило, 1050 ~ 1150 ℃, так що карбіди в сталі повністю розчиняються і отримують рівномірну аустеніту. Потім його швидко охолоджують, переважно водою. Якщо його охолоджують повільно після нагрівання, можна осадити карбіди з твердого розчину в діапазоні температури від 900 до 450 ° С, що робить нержавіючу сталь чутливу до міжгранулярної корозії.

Гасіння смуги з нержавіючої сталі з холодною рушницею можна використовувати як проміжну термічну обробку або як остаточну термічну обробку. Як кінцева термічна обробка, температура нагріву повинна знаходитися в межах 1100 ~ 1150 ℃.

(2) Відпал, мартенситна, ферритська та мартенсит-феритна холодна котушка з нержавіючої сталі потребує відпалу. Відпал здійснюється в електрично нагрітої печі або печі з капюшоном повітрям або захисним газом. Температура відпалу для ферритських та мартенситних сталей становить від 750 до 900 ° С. Потім виконується охолодження або охолодження повітря.

(3) Обробка холодного холоду: Для того, щоб зміцнити мартенситну сталь, феритну мартенситну сталь та аустенітну мартенситну сталь в більшій мірі, необхідна обробка холоду. Холодна обробка полягає в зануренні холодної або тепловою смугою з нержавіючої сталі в середовищі низької температури -40 ~ -70 ℃, і нехай вона стоїть протягом певного часу при цій температурі. Сильне охолодження (внизу мартенситової точки MS) перетворює аустеніту в маренсит. Після холодної обробки зменшіть внутрішній стрес і вдачу (або вік) при температурі 350 ~ 500 ℃. Рідкий або твердий вуглекислий газ, рідкий кисень, рідкий азот або зріджене повітря зазвичай використовуються як охолоджуючі носії.