Аналіз причин різниці товщини смужок нержавіючої сталі

Вплив зміни температури: вплив температури металургійних запасних частин на товщинусмуга з нержавіючої сталіРечовине обладнання, по суті, впливає на різницю температури на коливання товщини, а коливання температури в основному викликається впливом стійкості до деформації металу та фактором конфлікту.

Вплив зміни натягу: Напруга полягає в зміні стійкості до деформації металу рухового обладнання, впливаючи на стан напруги, що призводить до зміни товщини. Зміни напруги металургійних запасних частин впливають на товщину інших частин на додаток до товщини голови та хвоста смужки.

Коли напруга занадто велике, крім впливу на товщину, і навіть ширина буде змінена, тому в процесі гарячого прокатки стабільне невелике напруження мікроплодольності зазвичай використовується, а холодний безперервний кочення котиться холодним станом, а затвердіння даних робить стійкість до деформації дуже великою.

Важко досягти необхідної швидкості стиснення, регулюючи рулонну зазор рухомого обладнання, щоб змінити силу прокатки, тому необхідно використовувати велику міжкадрову напругу для прокатки. Висока напруга є основною особливістю виробництва холодного кочення.

Ефекти металургійного напруги запасних частин включають: зменшення сили прокатки та зменшення споживання енергії кочення; Запобігти нерівності смуг; Маніпулювання форми смужкової пластини та маніпулювання товщиною смужки. Аналіз причин різниці товщини холодної рубричної смуги з нержавіючої сталі

Вплив зміни швидкості: швидкість в основному через фактор конфлікту, стійкість до деформації, товщина масляної плівки для зміни тиску кочення та кількість тиску вниз.

Вплив змін зазору рулону: при прокатній смузі з нержавіючої сталі зазор рулонного обладнання буде змінено завдяки тепловому розширенню компонентів рулонного заводу, зносу рулону та ексцентриситру рулону, що безпосередньо впливає на зміну товщини фактичного кочення.

Періодичні зміни в рулоні зазору, спричинені ексцентриситетом рулонів та підшипників металургійних запасних частин, викликають періодичні коливання товщини на високих частотах у випадку високошвидкісного кочення.

На додаток до вищезазначених факторів, струшування товщини та механічних властивостей вхідного матеріалу також викликається зміною тиску кочення, щоб спричинити товщину смуги з нержавіючої сталі.

Крім того, похибка розрахунку налаштування моделі металургійних запасних частин, точність вимірювання зовнішності та планування структури системи управління та параметри управління також впливатимуть на точність товщини смуги.

Крім того, користувачі Roll of the Rolling Mill також можуть використовувати обладнання та обробляти засоби для усунення або зменшення проливання рулону в існуючих умовах на основі вивчення робочих параметрів прокатних виробів, рулонів та рулонних комбінатів.