Хід процесу
пластина з нержавіючої сталіце: підготовка сировини-відпал і травлення-+(проміжне шліфування)-прокатка-+проміжний відпал і травлення-+прокатка-відпал і травлення готового продукту-вирівнювання_+(шліфування готового продукту та полірування)-різання Одна упаковка на зберігання.
Термічна обробка призначена для коригування структури, зняття наклепу і полегшення глибокої обробки. Нержавіючу сталь Ni-Cr зазвичай відпалюють у безперервній печі, а нержавіючу сталь Cr відпалюють у дзвоновій печі. Робота та контроль безперервної печі безладний, а технічний вміст високий. Нержавіюча сталь Ni-Cr обробляється твердим розчином, і ключем є швидке охолодження, яке вимагає швидкості охолодження 55 °C/с, і швидко проходить через температурну зону повторного поділу (550 °C-850 °C) після карбіду. твердий розчин. Час витримки має бути якомога коротшим, інакше грубе зерно вплине на гладкість. Температура нагріву нержавіючої сталі серії Cr низька (близько 900 ), а повільне охолодження в основному використовується для отримання відпаленої розм'якшувальної структури. Піч безперервного відпалу поділяється на тип прямого нагріву та піч яскравого відпалу із захисним газом відповідно до різних методів нагрівання. Тип прямого нагрівання можна розділити на горизонтальну піч і вертикальну піч, а горизонтальна піч використовується більш широко. Горизонтальна піч для відпалу складається з двох частин: секції нагріву та секції охолодження. Секція опалення була розширена зі спліт-типу на інтегровану, що дозволяє заощадити споживання електроенергії на 50%. Всередині печі є ролики для підтримки сталевої стрічки. Ролики печі мають структуру «матери в команді», тобто один великий ролик має два малих ролика з розташуванням 1800, один робочий, а інший резервний.
Запасний рулон можна швидко і зручно перевести в робоче положення при заміні рулону для обслуговування. Довжина топки залежить від потужності печі. Якщо потрібно збільшити потужність обігріву, то можна тільки збільшити довжину топки. Однак напруга, спричинена виступом смугової сталі в стані високої температури, обмежена певною мірою. Щоб подолати це обмеження, необхідно додати ролики печі в піч, яка стає єдиним цілим, щоб підвищити ефективність нагрівання. Деякі закордонні заводи взяли на озброєння вертикальні печі. Фактична робота показує, що вертикальна піч має такі проблеми:
(1) Щоб смуга рухалася плавно та уникала подряпин на поверхні смуги, верхній і нижній кермові ролики повинні бути обшиті гумою;
(2) При проектуванні контролю натягу необхідно враховувати допустимий натяг смуги при високій температурі та власну вагу в секції високої температури та секції охолодження, тому висота вертикальної частини печі залежить від до певних обмежень. Тому вертикальні печі з прямим нагріванням не отримали широкого застосування.
