Високоміцна фольга з нержавіючої сталі

Більшість деталей пружини, контакту та діафрагми виходять з ладу з причини, яка не має нічого спільного зі сплавом: смужка прибула м’якою, тоді як на кресленні була вимога твердої.Високоміцна фольга з нержавіючої сталівід Qihong холоднокатаний і загартований прокат у Нінбо, Китай, потім поставляється в 301, 304 і 316L від 0,01 мм до 0,30 мм завтовшки і від 1,5 мм до 600 мм завширшки на кромці щілини, тому штамп отримує таке ж пружне відновлення на першому бобіні та двохсотому.

• Марка 301 / 304 / 316L / 631
• Товщина 0,01 – 0,30 мм
• Характер 1/2H – H
• Ширина 1,5 – 600 мм
• Допуск ±0,0005 мм
• Пробна котушка 5 – 20 кг

Міцність за проектом

У тонкому калібрі міцність є рішенням прокатки, а не рішенням плавлення. Стрічка 301 товщиною 0,05 мм може вийти з млина відпаленою та легкою для формування, або її можна згорнути на 1/2H, 3/4H та H і доставити вже здатною тримати форму. Другий варіант - це те, що насправді потрібно більшості виробників пружин і контактів, і тому ця серія котирується за першим і другим класом.

1. Межа текучості підвищується значно вище, ніж у відпаленому стані, тому тонша частина витримує таке ж навантаження, а готовий компонент важить менше.
2. Пружне відновлення стає повторюваним, тому стрічка повертається до тієї самої форми після кожного удару преса замість того, щоб повзати протягом виробничого циклу.
3. Витривалість збільшується при багаторазовому згинанні, для якого необхідно придбати контактну пружину або язичкову стрічку.
4. Площина зберігається під час натягу, тому котушки з вузькими щілинами проходять через високошвидкісні преси без блукання кромки чи зсуву.

Графік проходження, напрямок прокатки та температура відпалу фіксуються для замовлення, а не вибираються зі списку запасів, тому механічні властивості, кваліфіковані на зразку, є властивостями, які ви отримуєте на виробництві. У цьому і полягає вся суть замовленняВисокоміцна фольга з нержавіючої сталізамість звичайної м'якої котушки.

Сорт і темперамент

Клас встановлює стійкість до корозії та магнітну поведінку; гарт задає силу. Обидва повинні бути написані в наказі, і один не замінює іншого.

1. 301— робоча конячка для пружинних і контактних частин. Він отримує найбільшу міцність від холодного зменшення, працює від 1/2H до H і зазвичай використовується для затискачів, пружин, клем і вкладок акумулятора.
2. 304— аустеніт загального призначення, що постачається відпаленим через 1/2H для прокладок, прокладок, екранів і екранів, де стійкість до корозії та немагнітна поведінка важливіші за пікову міцність.
3. 316L— молібденовмісні та низьковуглецеві. Вибраний для хлоридного, хімічного та медичного контакту, а також для зварних вузлів, де є ризик міжкристалітної корозії. Міцність на розрив після відпалу визначена на рівні ≥520 МПа з подовженням ≥40%.
4. 631 (17-7PH)— дисперсійне зміцнення. Для деталей, які повинні бути сформовані в м’якому стані, а потім зістарені до високої міцності без залишкових навантажень від сильного охолодження.
5. 201, 430 і 904L— також прокатується на тих самих лініях, для економічного, помірно корозійного та високоагресивного режимів відповідно.

Оскільки клас і темперамент цитуються разом, корисними вхідними даними є вимоги до міцності вашого малюнка та маршрут формування, а не назва класу сама по собі. Ось такВисокоміцна фольга з нержавіючої сталізіставляється з реальним пресом замість ідеалізованої таблиці даних.

Технічні характеристики

Наведені нижче діапазони є нормальним виробничим вікном заводу. Якщо ваша частина знаходиться поза ними, запитайте, перш ніж проектувати навколо допуску, який не можна дотримуватися.

Кожна котушка залишає млин із записом про товщину та площинність, прикріпленим до партії, отжеВисокоміцна фольга з нержавіючої сталівпорядковується відносно вимірних чисел, а не візуального враження поверхні.

Підтримка обробки

Матеріал, який надходить з неправильною шириною або неправильним станом кромки, коштує більше в брухті, ніж це економить на ціні, тому роботи з розрізанням і кромками виконуються вдома, а не передаються третім особам.

1. Точність різання до 1,5 мм із краями без задирок, шириною та вигином, перевіреними на лінії.
2. Аркуш для стрижки та розрізання за потрібною довжиною для штампувальників, які не використовують власний розмотувач.
3. Осциляційна намотка для довгих безперервних довжин поставляється на котушці.
4. Кондиціонування країв — щілинні, з видаленням чи заокругленнями — вибирається відповідно до системи подачі, а не пропонується як фіксоване за замовчуванням.
5. Оздоблення поверхні та відпуск налаштовані на замовлення, а не зі складу.
6. Пробні рулони вагою 5–20 кг, щоб випробування на пресі можна було завершити перед будь-якими масовими зобов’язаннями, виконувати за тим самим графіком, що й виробниче замовлення.

Прокатка, відпал, різання та випробування відбуваються на одному заводі в зоні високих технологій Нінбо, тому ширина, загартування та обробкаВисокоміцна фольга з нержавіючої сталіви отримуєте підтвердження відповідності замовлення — зміна повторно котирується, а не замінюється тихо.

Де це підходить

Тонкий розмір, контрольований загарт і постійна площинність підходять для компонентів костюма, де м’яка стрічка деформувалася б, а товстіший лист фізично не підходив би.

1. Контактні пружини, затискачі, герконові смужки та роз’ємні клеми.
2. Діафрагми, прокладки, прокладки та ущільнювальні диски.
3. Вкладки акумулятора, струмоприймачі та апаратне забезпечення елементів у нових енергетичних блоках.
4. Електромагнітне екранування та світлоблокуючі шари в прецизійній електроніці.
5. Медичні мікрокомпоненти, накладки датчиків і частини хірургічних інструментів.
6. Теплозахисні та легкі конструкційні обгортки в аерокосмічній галузі та приладобудуванні.

По-перше, стійкість до корозії, по-друге, загартування, нарешті, калібр: цього порядку рішень дотримуються наші інженери щоразу, коли клієнт надсилає креслення, а не специфікаціюВисокоміцна фольга з нержавіючої сталі.

Задокументована якість

Таблиця даних - це претензія; протокол тестування є доказом. Покупці, які перевіряють нове джерело матеріалів, зазвичай бажають отримати друге джерело, і саме тому перевірка тут записана в процесі, а не додається під час відправлення.

1. Скринінг вхідних слябів на вміст домішок перед тим, як матеріал надходить на млин.
2. Внутрішнє мікрометричне сканування товщини по всій довжині котушки, а не точкова перевірка на двох кінцях.
3. Перевірка поверхневих дефектів на наявність подряпин, слідів прокату та оксиду.
4. Пакетний вибірковий аналіз товщини, площинності, стійкості до соляного бризки та втомної поведінки перед відправленням.
5. Сертифікат перевірки матеріалу, що видається на кожну виробничу партію; перевірка фабрики третьою стороною, організована за запитом.
6. Експортне пакування призначене для тривалого океанського транзиту, з вакуумним пакуванням, доступним там, де транспортна вологість становить ризик.

Відстежуваність партій – це те, що робитьВисокоміцна фольга з нержавіючої сталіпідлягає перевірці після поставки, тому спірну партію можна відстежити до її проходу прокатки, циклу відпалу та запису перевірки, а не вирішувати аргументами.

FAQ