Під час процесу згинання та штампуваннякотушки з нержавіючої сталі, завдяки своїм унікальним матеріальним характеристикам, особливу увагу слід звернути на деякі методи обробки та параметри, щоб забезпечити ефект формування та уникнути пошкодження матеріалу. Ось кілька речей, на які слід звернути увагу:
1. Виберіть правильні інструменти та форми
Матеріали та дизайн: під час штампування та згинання матеріали з більшою твердістю слід використовувати для уникнення зносу цвілі або деформації під час переробки. Конструкція цвілі повинна забезпечити рівномірне застосування сили, щоб уникнути надмірної локальної сили на матеріалі.
Гладкість форми: поверхню форми потрібно зберігати гладко, щоб зменшити тертя за допомогоюкотушка з нержавіючої сталіі уникайте впливу на формування ефекту через надмірне тертя.
2. Розумний радіус згинання
Матеріали з нержавіючої сталі мають високу твердість і міцність, а при згинанні слід вибрати відповідний радіус згинання. Занадто малий радіус згинання може легко викликати тріщини або переломи в матеріалі. Як правило, радіус вигину не повинен бути менше 3-5 разів перевищує товщину матеріалу.
Необхідно забезпечити, щоб еластичне відновлення матеріалу не перевищує межі під час згинання, щоб уникнути деформації відскоку.
3. Контролюйте тиск штампування
Тиск, що застосовується під час штампування, слід відрегулювати відповідно до твердості та товщини нержавіючої сталі. Надмірний тиск штампування може спричинити надмірну деформацію або пошкодження матеріалу, тоді як занадто мало тиску може призвести до неадекватної обробки та невиконання бажаного ефекту.
Система контролю тиску обладнання для штампування може бути відрегульована, щоб забезпечити точне застосування тиску.
4. Розглянемо міцність урожайності матеріалу
Різні типи нержавіючої сталі (наприклад, 304, 316, 430 тощо) мають різні сили врожаю, тому при штампуванні та згинанні технологію обробки потрібно відрегулювати відповідно до міцності на врожайність конкретного матеріалу.
Для високоміцних матеріалів може знадобитися збільшити обробку попереднього нагрівання або використовувати більш ефективне обладнання для переробки.
5. Контроль температури
У деяких випадках, особливо для товстішоїкотушки з нержавіючої сталі, необхідні гарячі штампування та згинання. Нагрівання матеріалу може зменшити його твердість і пластичність, що полегшує формування.
Однак при проведенні термічної обробки необхідно контролювати температуру нагріву. Надмірна температура призведе до того, що зерна нержавіючої сталі обгрупила, тим самим впливаючи на механічні властивості матеріалу.
6. Уникайте надмірного згинання або штампування
Під час обробки уникайте надмірного згинання або надмірного штампування, щоб уникнути тріщин або поломки. Особливо для високої міцності нержавіючої сталі, завдяки її високій міцності на розрив, надмірне згинання може легко спричинити крихкий перелом.
Переконайтесь, що кут згинання та глибина штампування контролюються в розумному діапазоні, щоб уникнути перевищення пластикової межі матеріалу.
7. депутат і обрізка
Після згинання або штампування на поверхні матеріалу може з’явитися задишки, особливо на краю штампування. Беррс не тільки впливає на зовнішній вигляд, але також може завдати шкоди при подальшому використанні. Тому дебюрування потрібно пізніше.
Загальні методи дебюрування включають механічне дев'юрування, хімічне зневага тощо.
8. Забезпечте послідовність обробки
Для складних операцій штампування та згинання послідовність обробки повинна бути розумно спланована. Наприклад, спершу зігніть під більшим кутом, а потім зробіть тонкі регулювання або преси. Розумна послідовність обробки може зменшити повторну деформацію матеріалу та забезпечити точність формування.
9. Змащення та охолодження
Під час процесу штампування або згинання використання відповідних мастильних матеріалів може зменшити тертя та зменшити тертя між матеріалом та формою, тим самим зменшуючи знос обладнання, продовження терміну служби форми та уникаючи пошкодження поверхні з нержавіючої сталі.
Використання охолодження теплоносія або розпилення може ефективно знизити високу температуру, що утворюється під час переробки, і уникнути деформації або пошкоджень, спричинених перегрівом матеріалу.
10. Матеріальний відскок
Нержавіюча сталь має сильну еластичність відскоку, особливо при згинанні, відскок може призвести до того, що остаточна форма не відповідає вимогам. Для того, щоб зменшити відскок, ви можете використовувати відповідні штампи згинання та відрегулювати крутний момент під час процесу згинання або покращити ефект відскоку, контролюючи стан попередньої обробки матеріалу.
11. Перевірте стан обладнання
Переконайтесь, що таке обладнання, як машини для пробивання та згинальні машини, перебуває в хорошому робочому стані, та проводять регулярні інспекції технічного обслуговування, щоб уникнути поганої якості переробки через збій обладнання.
Дотримуючись цих запобіжних заходів, ви можете покращити точність обробкикотушки з нержавіючої сталіПри згинанні та штампуванні продовжуйте термін експлуатації, зменшуйте матеріальні відходи та забезпечуйте якість та продуктивність кінцевого продукту.
