The
Стрічка з нержавіючої сталі 301піддається термічній обробці в процесі прокатки. Термічна обробка призначена для усунення зміцнення після холодної прокатки, щоб готова смуга з нержавіючої сталі могла досягти заданої механічної функції. Тож йдіть далі та краще задовольняйте власне виробництво та переробку!
У виробництві смуг з нержавіючої сталі зазвичай використовуються такі методи термічної обробки:
Загартування, широко відоме як загартування, стосується аустенітної, аустенітно-феритної та аустенітно-мартенситної нержавіючої сталі. Загартування — операція термічної обробки пом'якшення.
Для усунення слідів процесу гарячої прокатки аустенітну, аустенітно-феритну і аустенітно-мартенситну гарячекатану смугову сталь необхідно гартувати. Операція загартування полягає в тому, щоб спочатку нагріти сталеву смугу в прямоточній печі, і температура нагріву, як правило, становить 1050~1150 °C, щоб карбіди в сталі повністю розчинилися й утворилася однорідна структура аустеніту. Потім швидке охолодження, переважно водяне охолодження. Якщо його повільно охолоджувати після нагрівання, можна осадити карбіди з твердого розчину в діапазоні температур 900 ~ 450 ° C, що робить нержавіючу сталь чутливою до міжкристалітної корозії.
Загартування холоднокатаної смуги з нержавіючої сталі можна використовувати як проміжну термічну обробку або остаточну термічну обробку. В якості кінцевої термічної обробки температура нагрівання повинна бути в діапазоні 1100~1150 °C. Загартування - це процес, який може покращити обробку твердості.
Відпал полягає в тому, щоб дати смузі з нержавіючої сталі поступово охолонути після обробки високою температурою, щоб послабити початкову твердість. Мартенситні, феритові та мартенситно-феритові холоднокатані рулони з нержавіючої сталі потребують відпалу. Відпал виконується в печі з електричним обігрівом або газовим кожухом на повітрі або підтримувальному газі. Температура відпалу феритної та мартенситної сталі становить 750 ~ 900 °C. Потім виконується охолодження печі або повітря. Після відпалу твердість знижується, і матеріал буде краще відповідати технології виробництва та обробки!
Холодна обробка, для більшого зміцнення мартенситної сталі, феритної мартенситної сталі та аустенітної мартенситної сталі, необхідна холодна обробка. Холодна обробка полягає у зануренні холоднокатаної або термічно обробленої смуги з нержавіючої сталі в низькотемпературне середовище від -40 до -70 °C і дайте їй постояти при цій температурі протягом певного часу. Сильне охолодження (нижче мартенситної точки Ms) перетворює аустеніт в мартенсит. Після обробки холодом, щоб зменшити внутрішню напругу, загартувати (або витримати) при температурі 350 ~ 500 °C. Рідкий або твердий вуглекислий газ, рідкий кисень, рідкий азот або зріджене повітря зазвичай використовуються як охолоджувачі.
До недоліків термообробки нержавіючої смуги можна віднести:
(1) Газова корозія — це поява чорних крапкових ямок на поверхні стрічки. Якщо емульсію, масло, сіль, бруд тощо, що залишилися на поверхні сталевої смуги, не очистити, частина або вся поверхня смуги (перебуваючи в печі протягом тривалого часу) буде роз’їдана газом. При високих температурах корозія газу на поверхні смуги є більш серйозною.
(2) Перегрів, поверхня смуги стає темно-коричневою при перегріванні. Хоча накип оксиду заліза на поверхні відпав, його непросто очистити травленням. Причина цього недоліку полягає в тому, що температура нагрівання металу занадто висока або час перебування в печі занадто довгий. Надмірне тепло може спричинити міжкристалітну корозію.
(3) Недогрівання. При недогріві поверхня смугової сталі має світло-сірий металевий блиск. Накип оксиду заліза важко змити під час процесу травлення, а смуга сталі сіра після травлення. Причиною недостатнього нагріву є те, що температура нагріву низька або швидкість смуги, що проходить через піч, занадто висока.
(4) Пошкодження ущелини, яке відноситься до чорних точкових ямок, які легко видно на поверхні сталевої смуги після травлення. Цей недолік полягає в тому, що на робочій поверхні роликового столу є невеликі виступи, які пошкодять поверхню смуги. Тому ролики в печі необхідно регулярно шліфувати і замінювати.
Процес термічної обробки може зміцнити нетвердий розчин смуги з нержавіючої сталі, покращити функцію обробки смуги з нержавіючої сталі та природний колір сталевої смуги.
