Котушка з нержавіючої сталіце в основному вузька та довга сталева пластина, виготовлена для задоволення потреб промислового виробництва різноманітних металевих або механічних виробів у різних галузях промисловості.
(1) Питома теплоємність
У міру зміни температури питома теплоємність буде змінюватися, але як тільки в структурі металу під час зміни температури відбувається фазовий перехід або випадання, питома теплоємність істотно зміниться.
Котушка з нержавіючої сталі
(2) Теплопровідність
Нижче 600 °C теплопровідність різних нержавіючих сталей в основному знаходиться в діапазоні 10~30 Вт/(м·°C), і теплопровідність має тенденцію до збільшення з підвищенням температури. При 100°C порядок теплопровідності нержавіючої сталі від великого до малого: 1Cr17, 00Cr12, 2 Cr 25N, 0 Cr 18Ni11Ti, 0 Cr 18 Ni 9, 0 Cr 17 Ni 12Mο2, 2 Cr 25Ni20. При 500°C теплопровідність зростає від великої до Найменший порядок становить 1 Cr 13, 1 Cr 17, 2 Cr 25N, 0 Cr 17Ni12Mο2, 0 Cr 18Ni9Ti та 2 Cr 25Ni20. Теплопровідність аустенітної нержавіючої сталі трохи нижча, ніж у інших нержавіючих сталей. У порівнянні зі звичайною вуглецевою сталлю теплопровідність аустенітної нержавіючої сталі становить близько 1/4 при 100 °C.
(3) Коефіцієнт лінійного розширення
У діапазоні 100-900 °C коефіцієнти лінійного розширення основних марок різних нержавіючих сталей в основному становлять 10Ë6~130*10Ë6°CË1 і мають тенденцію до збільшення з підвищенням температури. Для дисперсійної нержавіючої сталі коефіцієнт лінійного розширення визначається температурою старіння.
(4) Питомий опір
При 0~900 ° питомий опір основних марок різних нержавіючих сталей в основному становить 70*10Ë6~130*10Ë6Ω·м, і він має тенденцію до збільшення з підвищенням температури. При використанні в якості нагрівального матеріалу слід вибирати матеріал з низьким питомим опором.
(5) Магнітна проникність
Аустенітна нержавіюча сталь має надзвичайно низьку магнітну проникність, тому її також називають немагнітним матеріалом. Сталі зі стабільною аустенітною структурою, такі як 0 Cr 20 Ni 10, 0 Cr 25 Ni 20 тощо, не будуть магнітними, навіть якщо їх обробити з великою деформацією понад 80%. Крім того, аустенітні нержавіючі сталі з високим вмістом вуглецю, азоту та марганцю, такі як серії 1Cr17Mn6NiSN, 1Cr18Mn8Ni5N та аустенітні нержавіючі сталі з високим вмістом марганцю, зазнають ε фазового перетворення в умовах обробки з великим відновлювальним процесом, тому вони залишаються немагнітними. .
При високих температурах вище точки Кюрі навіть сильні магнітні матеріали втрачають свій магнетизм. Однак деякі аустенітні нержавіючі сталі, такі як 1Cr17Ni7 і 0Cr18Ni9, через свою метастабільну структуру аустеніту зазнають мартенситного перетворення під час холодної обробки з великим відновленням або низькотемпературної обробки, і будуть магнітними та магнітними. Також збільшиться провідність.
(6) Модуль пружності
При кімнатній температурі поздовжній модуль пружності феритної нержавіючої сталі становить 200 кН/мм2, а поздовжній модуль пружності аустенітної нержавіючої сталі становить 193 кН/мм2, що трохи нижче, ніж у вуглецевої конструкційної сталі. З підвищенням температури поздовжній модуль пружності зменшується, коефіцієнт Пуассона зростає, а поперечний модуль пружності (жорсткість) значно зменшується. Поздовжній модуль пружності впливатиме на зміцнення та агрегацію тканин.
(7) Щільність
Феритна нержавіюча сталь з високим вмістом хрому має низьку щільність, аустенітна нержавіюча сталь з високим вмістом нікелю та високим вмістом марганцю має високу щільність, і щільність стає меншою через збільшення інтервалу решітки при високій температурі.
