Вплив зміни температури: вплив зміни температури металургійних запчастин на товщину
стрічка з нержавіючої сталіпрокатного обладнання - це, по суті, вплив різниці температур на коливання товщини, а коливання температури в основному спричинені впливом опору деформації металу та фактора конфлікту.
Вплив зміни натягу: натяг змінює опір деформації металу прокатного обладнання шляхом впливу на стан напруги, що призводить до зміни товщини. Зміни натягу металургійних запасних частин впливають на товщину інших частин, крім товщини головки та хвоста смуги.
Коли напруга занадто велика, окрім впливу на товщину, змінюється навіть ширина, тому в процесі гарячої прокатки зазвичай використовується стабільна невелика напруга прокатки мікропетля, а холодна безперервна прокатка прокатується холодний стан, а обробка даних зміцнення робить стійкість до деформації дуже великою.
Важко досягти необхідного ступеня стиснення шляхом регулювання зазору між валками прокатного обладнання для зміни зусилля прокатки, тому для прокатки необхідно використовувати велике міжрамне натягнення. Високий натяг є головною особливістю виробництва холодного прокату.
Ефекти натягу металургійних запчастин включають: зменшення зусилля прокатки та зменшення споживання енергії прокатки; Запобігання зсуву смуги; Маніпулювання формою пластини та товщиною смуги. Аналіз причин різниці товщини холоднокатаної смуги з нержавіючої сталі
Вплив зміни швидкості: швидкість в основному залежить від фактора конфлікту, опору деформації, товщини масляної плівки підшипника для зміни тиску кочення та величини тиску.
Вплив зміни зазору між валками: під час прокатки стрічки з нержавіючої сталі зазор між валками прокатного обладнання буде змінюватися через теплове розширення компонентів прокатного стану, знос зазору між валками та ексцентриситет валків, що безпосередньо впливає на зміна товщини фактичного прокату.
Періодичні зміни зазору між валками, викликані ексцентриситетом валків і підшипників металургійних запасних частин, викликають періодичні коливання товщини на високих частотах у разі високошвидкісної прокатки.
На додаток до вищезазначених факторів, зміна товщини та механічних властивостей матеріалу, що надходить, також спричинена зміною тиску прокатки, що призводить до зміни товщини смуги з нержавіючої сталі.
Крім того, похибка розрахунку налаштування моделі металургійних запасних частин, точність вимірювання зовнішнього вигляду та планування структури системи керування та контрольних параметрів також впливатимуть на точність товщини смуги.
Крім того, споживачі валків товстолистового прокатного стану також можуть використовувати обладнання та технологічні засоби для усунення або зменшення осипання валків в існуючих умовах на основі вивчення параметрів роботи прокатних виробів, валків і прокатних станів прокатного обладнання.
